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　　世界上比較先進的造紙企業木漿黑液提取率接近100%，而我國一些造紙企業的麥草漿黑液提取率偏低，一般僅為80%-88%，導致堿回收率低。這些專業術語固然晦澀，但我們還是很容易發現，木漿是造紙行業實現可持續發展的“血液”。長期以來，由于我國禾草類資源豐富、森林資源匱乏，因此與西方木漿造紙不同的是，我國早期實施“以草為主”的原料政策。由于原料結構的不合理嚴重制約著我國造紙工業向規?，F代化、技術裝備現代化、生產清潔化方向發展。造紙行業想要綠色發展，原料結構調整迫在眉睫。

　　淘汰落后產能、節能減排，是我國近年來在國際會議上對可持續發展的承諾。“十二五”以來，我國出臺并制定了一系列政策和標準，對保護環境的決心越來越大。作為“三高”的造紙行業在這一輪洗禮中，將那些“污染禍首”的小造紙企業“掃地出門”。“十一五”期間，我國造紙工業對草漿生產企業和較大污染源點和流域造紙企業進行了綜合整治，關停了制漿造紙企業2000多家，淘汰落后產能1000余萬噸。2010年開始，我國淘汰落后產能步伐加快。2010年，淘汰造紙落后產能539.2萬噸;2011年，淘汰造紙落后產能819.6萬噸、涉及599家紙廠；2012年，一批淘汰造紙落后產能880萬噸、涉及589家紙廠，二批淘汰造紙落后產能115.03萬噸、涉及51家紙廠。淘汰落后產能目標完成情況將被納入地方政府績效考核體系。

　　加強衛生紙加工設備行業之間的合作密度，之前中國的衛生紙加工設備行業之間的合作不夠廣泛，這可以達到互惠雙贏的局面，何樂而不為呢？加大對衛生紙加工設備的科研費用，減少對國外的設備和技術的依賴度，提升國內衛生紙加工設備產品的技術含量。目前，我們國內的衛生紙加工設備設備的發展還是需要我們不斷得努力，中國的衛生紙加工設備行業才會展現它靚麗的一面的。