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　　造紙機顧名思義就是用于紙漿形成紙幅的全套設備總成，它有不同的部件 起到的作用也是不一樣的，為了我們能夠更好地使用這個設備，我們需要對這個設備的每一個零件都充分了解，對此，造紙機廠家--建文給大家分享一下這方面的知識，希望對你能夠有所幫助!

　　造紙機壓榨部的主要作用是用機械擠壓的方法，盡可能多的、均勻的、穩定的脫除濕紙幅中的水分。來自成形部的濕紙幅干度通常為18%-20%，經過壓榨部脫水后濕紙幅干度可提高至40%-50%，主要視紙種和壓榨形式的不同而不同。

　　要求在壓榨部盡可能多的脫水，是因為機械擠壓脫水所需費用比用蒸汽烘干的方法低得多。提高壓榨脫水的效率，對于增加造紙機的產量和降低生產成本，都有著重要的作用。為此，不斷開發出了一些新的壓榨技術，包括新型壓榨輥、新的壓榨輥組合、新的壓榨輥結構和材料以及新型毛毯等。

　　壓榨部的脫水沿紙幅的幅寬上應該是均勻的，并且瞬時脫水量應該是穩定的，因為紙幅有局部的過干或過濕的現象時，就可能產生次品或給后道工序帶來操作障礙。例如，如果紙幅進入干燥部時水分不均，干燥時就會引起不均勻的收縮，由此可能導致紙幅起皺或斷頭。

　　另外，通過壓榨可以改善紙頁的表面質量，變大成紙的緊度，對紙的強度也有一定的提高。在壓榨過程中，濕紙幅的表面和平滑的壓輥表面，或是和平整的毛毯表面接觸，可以減輕紙幅表面的網痕，增加紙的平滑度。經過壓榨的濕紙頁內纖維的相互接觸面積變大，結合點增多，成紙的緊度和強度就會增加，但紙的透氣度和吸收性能下降。適當地使用反壓榨和平滑壓榨時，能比較有效地控制紙幅兩面性能的差異。

　　此外，造紙機的壓榨部還承擔著從成形網上剝離紙幅，并將經過壓榨脫水后的紙幅輸送到干燥部的任務。